透氣型塑膠跑道面層的維護(hù)與保養(yǎng)

(1)透氣型塑膠跑道，適合普通運(yùn)動(dòng)鞋、訓(xùn)練鞋、橡膠帆布鞋或軟橡膠鞋。

(2)透氣型塑膠跑道上禁止一切車輛行駛，塑膠跑道上避免機(jī)械劇烈沖擊和摩擦。
(3)透氣型塑膠跑道邊緣應(yīng)加保護(hù)，不得任意剝動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
(4)透氣型塑膠跑道避免接觸有機(jī)溶劑、化學(xué)物品。
(5)保持清潔，可以用水沖洗，粘上油污可用10%氨水或洗滌劑擦洗干凈。
(6)禁止吸煙亂投煙蒂、口香糖或含糖飲料。 透氣型塑膠跑道施工方案

　　1、設(shè)計(jì)要求 塑膠面層設(shè)計(jì)要求：跑道厚度 13 mm型號(hào)為透氣型。塑膠材質(zhì)要求達(dá)到 GB/T14833-93 國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　2、施工流程 場地清理 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 施工準(zhǔn)備 基材攤鋪 退場交付 定位標(biāo)線 面材噴涂 局部修整
　　3、 施工工藝 、場地清理和修補(bǔ)（1） 為了保證塑膠面層的質(zhì)量，必須對基礎(chǔ)面進(jìn)行徹底清理，以利于充分發(fā)揮聚氨酯的粘接力和塑膠面層的厚度均勻。①油污：用專用清洗劑洗除，機(jī)油污染嚴(yán)重區(qū)域需挖出重補(bǔ)；②污灰：掃帚掃凈后用吹風(fēng)機(jī)吹干凈；③較牢固的凸?fàn)钗铮河苗P刀鏟除并清理；④瀝青層輪跡：用鐵錘錘平，局部可加溫后鐵板壓平；⑤泥土：用高壓水龍沖洗；⑥跑道周邊雜物：大樹或落葉植物需輕搖使之加速落葉并提前清除，并盡可能使周邊沒有風(fēng)可吹動(dòng)雜物；⑦封閉施工作業(yè)面，盡可能減少車輛行人出入。
　　4、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)
　?。?） 重點(diǎn)為根據(jù)《田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊》和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對已完工田 徑場基礎(chǔ)進(jìn)行測量、定位和質(zhì)量驗(yàn)收。①基礎(chǔ)平整度檢測 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每 3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心點(diǎn)為圓心，用經(jīng)緯儀每 5〃做一放射狀線，每 3m 標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測量最大局部凹陷，每組 30 個(gè)測量點(diǎn)，并記錄于場地平面圖上。要求平整度合格點(diǎn)數(shù)（塞尺讀數(shù)≤4mm）≥85以上為合格。②基礎(chǔ)坡度檢測 用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每 10m 標(biāo)一組點(diǎn)，彎道以圓心為圓心點(diǎn)每 15°標(biāo)一組點(diǎn)，每組點(diǎn)包括第一道內(nèi)沿和第八道外沿兩點(diǎn)，再用水準(zhǔn)儀測量每點(diǎn)的標(biāo)高，并計(jì)算每組兩點(diǎn)的高差和第一道及第八道同道上相鄰兩點(diǎn)的高差。要求跑道基礎(chǔ)橫向坡度≤1縱向坡度≤1‰。③基本點(diǎn)復(fù)測 用全站儀（2〃級(jí)）測量兩個(gè)圓心和通過圓心的直徑放射線與第一、八道相關(guān)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時(shí)報(bào)告并作相應(yīng)調(diào)整。④基礎(chǔ)層質(zhì)量驗(yàn)收 、跑道基礎(chǔ)要求無明顯裂縫，表面均勻堅(jiān)定，無麻面，接縫平順光 1） 滑，邊際線角清晰，無缺陷。 、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。 2） 、基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)達(dá)到 21 天以上。 3） 、面層施工準(zhǔn)備
　?。?）①、施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備 、確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全； 1） 、確定材料進(jìn)出通道和碼放場地； 2） 、確定塑膠原料工作臺(tái)面，要求地面平坦、堅(jiān)實(shí)，并做好防護(hù)污染 3） 措施；②、施工工具準(zhǔn)備，檢查工具和攪拌運(yùn)輸機(jī)械性能狀況要求試機(jī)一遍， 按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并最優(yōu)化原則盡可能縮短物料運(yùn)輸距離，確 定先后遠(yuǎn)近施工順序。③、清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計(jì)算每日用料量。 、基材機(jī)械攤鋪
　?。?） 在充分準(zhǔn)備的前提下，了解當(dāng)日和近期天氣趨勢，并測定當(dāng)時(shí) 地面含水率≤10，向監(jiān)理工程師報(bào)告得到允許后進(jìn)行基材攤鋪工 序。①、基材混合攪拌 1）材料攪拌場所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì) 及影響環(huán)境清潔。 2）攪拌桶之容量為攪拌量的 1.5—2 倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及清潔。 3）混合材料時(shí)應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊全面浸附后再倒 入黑膠粒。
　?。?）攪拌時(shí)間控制視當(dāng)時(shí)具體溫度與濕度而定，70濕度、25℃溫度 的基本混合攪拌時(shí)間為 3.5 分鐘，同時(shí)要求 99以上膠粒裹上粘接劑 才可出料；攪拌均勻的混合料應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。5）材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。 、攪拌時(shí)應(yīng)避免水份直接進(jìn)入攪拌容器。6） 、每次投料數(shù)量、攪拌時(shí)間及時(shí)記錄，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。7） 、步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。8）②、基材的機(jī)械攤鋪 、檢查并調(diào)整 SMG 攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)器高度，對施工面四周用板材進(jìn)行 1） 封堵，并作手工包邊處理； 、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料區(qū)域；2）、機(jī)械有效寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)手工補(bǔ)料，并清理余料和灑落料； 、4） 邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時(shí)添加或減除，避免凹陷或隆起； 、攤鋪機(jī)每前進(jìn) 3-5m 距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度， 5） 厚度控制在≥10mm； 、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布?jí)|底，以利排水；6） 、及時(shí)清除濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等；7） 、前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差；8） 、確定收口位置，并提前貼好膠帶；9）、當(dāng)班全部基材攤鋪完畢后需及時(shí)清除膠帶；
　?。?）、局部修整 直至基本① 縱向和橫向施工接縫及不平處需用專用平面磨光機(jī)磨平， 無高差；② 局部毛刺和未清理已固化灑落料同樣需用磨光機(jī)磨平；③ 內(nèi)、外側(cè)余料需及時(shí)清理；④ 外包角角度應(yīng)一致，控制在 45°角左右，外側(cè)邊線線跡清晰
　?。?）、面材攤鋪 將 （￠0.5 以下）細(xì)料① 確定當(dāng)日當(dāng)班工作量， EPDM 粉料 、 （￠0.5-1.5） 及面層粘接劑按當(dāng)班需要的數(shù)量運(yùn)到作業(yè)面周邊區(qū)域，并確定當(dāng)日 溫度、濕度等氣候條件；② 將材料依次倒入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，要求一組一攪，隨攪隨用；③ 將攪拌均勻的噴涂料倒入 SMG 噴涂機(jī)料斗，并同時(shí)開啟內(nèi)攪拌送 料裝置；④ 當(dāng)噴涂裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開啟噴槍，并控制噴射角度≤75°；⑤ 噴涂作業(yè)要求連續(xù)供料、連續(xù)噴涂，作業(yè)人員要求高度協(xié)調(diào)。噴涂 噴槍呈扇面左右搖擺以利自我檢查和均勻 方向?yàn)槊嫦蜃鳂I(yè)區(qū)倒退， 灑落；⑥正反方向噴涂各一次，每次噴涂層厚度≥1.5mm⑦反向噴涂時(shí)需有專人從不同光線角度檢查跑道表面材料的均勻度及時(shí)反饋給作業(yè)人員，避免漏噴和不勻。 、定位標(biāo)線
　　（7）① 復(fù)驗(yàn)并找出原場地圓心和定位標(biāo)志樁；② 再次清理塑膠跑道面層，用吹風(fēng)機(jī)吹凈雜物；③ 嚴(yán)格按照國際田徑聯(lián)合會(huì)（IAAF）標(biāo)準(zhǔn)田徑場標(biāo)線規(guī)范進(jìn)行標(biāo)線；④ 先用大頭針定出點(diǎn)位線，用白灰線彈出線跡，再用聚氨酯專用標(biāo)線 漆噴出白線，線寬為 50mm，要求線條清晰，無明顯接縫，無毛邊；⑤ 詳見定位標(biāo)線施工方案。 、退場交付使用
　?。?）① 退場前做好成品保護(hù)工作；② 交付后需提交業(yè)主場地使用手冊；③ 協(xié)助培訓(xùn)學(xué)校專業(yè)場地維護(hù)人員若干名。
　　4、 透氣型塑膠跑道施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施 工 階 段 質(zhì) 量 控 制 要 點(diǎn) 場地清理與修補(bǔ) 徹底清理缺陷修復(fù) 自檢合格 基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)檢測、平整度、坡度達(dá)標(biāo) 監(jiān)理認(rèn)可、復(fù)驗(yàn)無誤 施工準(zhǔn)備 布置合理、準(zhǔn)備充分 自檢合格 基材攤鋪 攪拌攤鋪均勻、邊角到位 監(jiān)理認(rèn)可、自檢合格 面材噴涂 噴涂均勻、無漏噴 業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格 定位標(biāo)線 定位準(zhǔn)確、標(biāo)線清晰 整體驗(yàn)收合格 交付使用。