一、13mm透氣型塑膠跑道面層優(yōu)良特性：

（標(biāo)準(zhǔn)跑道采用13mm透氣型塑膠面層，加厚區(qū)為18mm）

   ◆全天候跑道：任何季節(jié)及溫差，皆維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)， 雨后便能立即使用，增加利用時(shí)間，提高場地使用率。 

   ◆彈力適當(dāng)：具有適度的彈性及反彈力，可減少體力的消耗，增進(jìn)競賽成績

   ◆沖擊吸收性：適度吸收腳部沖擊力，減少運(yùn)動(dòng)傷害， 長期練習(xí)及比賽均適宜

   ◆耐候性：不會因紫外線、臭氧、風(fēng)雨及亞硫酸、瓦斯的污染而褪色、粉化或軟化，并能長期保持其鮮艷的色彩。

   ◆耐磨性強(qiáng)：耐磨耗性小于2.5%，滿足各級學(xué)校長時(shí)間， 高使用頻率之需要

   ◆耐壓縮性質(zhì)：不會因?yàn)樘飶狡鞑牡闹貕憾鵁o法恢復(fù)原形 

   ◆抗釘力強(qiáng)：即使在受力最大使用最頻繁的百米起跑點(diǎn)， 都不會受到釘鞋或起跑架破壞

   ◆耐沖擊性：具有強(qiáng)韌的彈性層及緩沖層，可吸收強(qiáng)勁的沖擊，表面不會受損

   ◆平坦性：施工時(shí)使用流動(dòng)材質(zhì)，表面平坦，能符合特別要求平坦的比賽場地

   ◆接著性：特殊施工處理，接著性強(qiáng)，可壓制水份上升， 無起泡、剝離的現(xiàn)象

   ◆安全：可防止跌倒所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)傷害，校園、幼兒園、 游泳場所、游泳池畔等，可讓小孩安全的游玩。

   ◆經(jīng)濟(jì)：維護(hù)方便，節(jié)省管理費(fèi)用。

   ◆表面顏色柔和：顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，美觀耐久、面材撒粒 、機(jī)械攪拌、機(jī)械噴涂

   ◆用途： 各級學(xué)校及省市田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)及游樂場鋪面跑道 。

二、施工工藝

2.1  地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面，；

    2.2  防水底油涂布:確認(rèn)底材已找平，并達(dá)含水率≤8%可施工程度時(shí)，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆，以起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用；

    2.3  基材鋪設(shè)（環(huán)保橡膠粒層）：在鋪設(shè)環(huán)保膠粒前先涂布一層高粘結(jié)膠水，在粘結(jié)膠水未固化前將PU環(huán)保固化粘著膠混合環(huán)保膠粒按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開， 用專用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制用量和厚度；不平處繼續(xù)找平；

    2.4  表面顆粒噴涂:將PU面漆混合EPDM橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專用噴涂機(jī)均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴涂2次），務(wù)必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住EPDM顆粒，以使場地更加耐用；

    2.5  劃線: 用白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。

三、施工方法

    3.1  13mm透氣式塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層環(huán)保膠粒層，攤鋪厚度為10-11毫米，將其固化后，在環(huán)保膠粒層再噴涂厚度為2-3毫米的EPDM膠粒同面漆的混合層。

 工藝簡圖：

     清掃場地 → 防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布 → 環(huán)保膠粒層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→  測量畫線 →檢測點(diǎn)線 →竣工。

   3.2  施工方案的說明

    A．配料、攪拌：

    a. 施工隊(duì)進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

    b. 檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

    c. 配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。

    d. 配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

    e. 放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。

    f. 環(huán)保膠粒層控制在10-11mm，施工配比：預(yù)聚體∶環(huán)保膠粒=1∶8。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預(yù)聚體的千分之二。

    g. 甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。

    h. 將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。

    i. 配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。

    j. 配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。

    k. 配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

B. 底膠鋪設(shè)：

    a.鋪設(shè)底材之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器以及它的厚度。

    b.按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。

    c.底材鋪設(shè)之前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加環(huán)保膠粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。

    d.鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層予巨體方可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪環(huán)保膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。

    e.鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。

    f.鋪設(shè)的黑橡膠粒固化后,對全場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。

C.塑膠跑道面膠的噴涂：

    a.待環(huán)保膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：EPDM膠粒∶PU漿料=1∶1.2。首先將PU漿料按比例配料加入適量的催化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM膠粒， EPDM粒徑按要求選取，一般在0.5~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在環(huán)保膠粒層表面。噴涂時(shí)可根據(jù)膠漿的稀稠度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂兩遍。

    b.噴膠人員施工前要計(jì)算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。

    c.運(yùn)料動(dòng)作要干凈、快捷，倒料時(shí)分多次倒下，桶邊的余料及時(shí)清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。

   D.工藝線的測量、噴劃： 

    a.專業(yè)技術(shù)人員對場地進(jìn)行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。

    b.橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。

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